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　　折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量水平的衡量安裝在折彎?rùn)C(jī)上的模具，其實(shí)是由很多部件所構(gòu)成的一個(gè)“系統(tǒng)”的一部分。這個(gè)系統(tǒng)使我們能改變一張板材的形狀。其中模具對(duì)加工質(zhì)量的水平、成品成本的形成扮演了一個(gè)特定的角色。因此通過(guò)以下幾點(diǎn)說(shuō)明，我們堅(jiān)持為你們提供有用的服務(wù)。 分析模具質(zhì)量時(shí)所考慮的　　因素應(yīng)該有以下幾點(diǎn):

　　1) 結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度: 在折彎過(guò)程中，模具必須傳遞由機(jī)床向板材施加的機(jī)械應(yīng)力，并且不能造成永久變形（既不能降低高度，也不能改變縱向尺寸）。在不影響折彎精度的情況下，又得保持一定量的彈性，這樣就會(huì)避免在偶然過(guò)載時(shí)造成突然斷裂（有可能對(duì)操作人員帶來(lái)傷害）。

　　解決方案: 我們所有的模具都是協(xié)調(diào)了影響最終強(qiáng)度的三個(gè)要素的情況下，根據(jù)較好的性價(jià)比設(shè)計(jì)出來(lái)的。這三個(gè)要素是:

　　a.模具的形狀 - 在模具（上刀）外形是“直的”情況下，橫截面上的所有點(diǎn)都是縱向的統(tǒng) - 的壓力作用的承載者。在模具外形“復(fù)雜”的情況下（比如鵝頸型），除了上述受力情況外，應(yīng)再加上：在幾個(gè)對(duì)應(yīng)的受力點(diǎn)處；或模具受到扭曲力時(shí)； 都會(huì)降低模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
　　模具所受最大應(yīng)力處的截面 - 每一種材質(zhì)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都不同，用N/mm2來(lái)表示。顯然，模具橫截面越小，或高度越高，強(qiáng)度就越低。
　　所用的材質(zhì) - 我們選用兩種鋼材，再經(jīng)過(guò)淬火處理。都是由有資質(zhì)的合格供應(yīng)商供貨，同時(shí)提供對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的保證書(shū)。這兩種材質(zhì)的化學(xué)成分、力學(xué)性能和成本都不同。(見(jiàn)下表)
材質(zhì) 材質(zhì)和刀體的強(qiáng)度 材質(zhì)和刀體硬度 感應(yīng)淬火后工作面的硬度
42CrMo4 900-1150 N/mm2  29,1 - 36,9 HRC  54 - 60 HRC 
C45 560-710 N/mm2  12 - 15,5 HRC  54 - 60 HRC 
　　1.2842(整體淬火) 2100-2200 N/mm2  58 - 60 HRC  -

　　2) 模具與加工材料接觸部分的抗磨性能:這一部分承載了大部分的機(jī)械應(yīng)力，因?yàn)檎蹚潤(rùn)C(jī)施加給板材的所有載荷都集中在了模具很小的接觸面上。也確實(shí)是在這一部分工作接觸面上受到了跟要加工板材摩擦引起的很強(qiáng)的研磨作用。

　　解決方案: 與第一條問(wèn)題（影響的因素有多個(gè)）不同，提高抗磨性只有一種辦法：提高工作面的硬度（應(yīng)考慮到過(guò)載斷裂的界限），硬度層要有3mm深，目的是為了避免由于內(nèi)層缺乏硬度而被壓扁或壓碎的情況出現(xiàn)。為此我們采用了能夠取得很好效果的，成本適度的電磁感應(yīng)淬火技術(shù)。其它可以跟感應(yīng)淬火交替使用的淬火方法如下:

　　整體淬火: 能增加模具各部分的硬度。但硬度只能達(dá)到50HRC（C45-42CrMo4）這樣的低水平。這樣的結(jié)果對(duì)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是有積極意義的。為了得到類(lèi)似的效果，我們可以通過(guò)干預(yù)其它參數(shù)（見(jiàn)第一條問(wèn)題）。只不過(guò)當(dāng)確有必要時(shí)才這么做。
　　其它表面處理方式: 也能夠獲得相當(dāng)高的硬度，但硬度層厚度有限。存在著模具低硬度部分被壓損的危險(xiǎn)。
　　激光淬火: 能達(dá)到跟感應(yīng)淬火類(lèi)似的效果，但高昂的成本降低了對(duì)我們意味著應(yīng)優(yōu)先考慮的因素之一的性價(jià)比。
　　3) 尺寸精度: 精度不高的模具會(huì)造成折彎角度的不均勻、不統(tǒng)一，及產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的壓痕。當(dāng)然，模具因承載很高的壓力而會(huì)加快磨損。載荷越大，磨損越快

　　解決方案 : 正如前面所講述的，我們的質(zhì)量體系是建立在：高端的精密數(shù)控加工設(shè)備；專(zhuān)家型的操作人員的基礎(chǔ)上的，這樣就保證了我們能制造出比+/-0.01這個(gè)臨界誤差更精密的模具來(lái)。

　　4) 多樣性: è 多樣性是由模具的尺寸、形狀和強(qiáng)度決定的。在不用更換原有品牌模具的情況下，使產(chǎn)品的多樣性得到提高。一個(gè)多功能復(fù)合模具的使用，可以減少更換模具的次數(shù)，節(jié)省換模時(shí)間，顯著提高折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)效率（這影響到產(chǎn)品的成本）。

　　解決方案: 我們選擇免費(fèi)提供售前、售后的技術(shù)支持。每天獲取必要的信息，了解客戶的需求，幫他們提出解決方案。對(duì)需求、信息，進(jìn)行精選，利用我們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)、研制新的概念產(chǎn)品。拓展新品的使用功能。完成了大量的，只要形狀上許可能實(shí)現(xiàn)的，模具的開(kāi)發(fā)。